振迪檢測以其專業(yè)的檢測與維修技術(shù)，幫助客戶快速、有效地解決了設(shè)備故障，保障了設(shè)備的正常運行。本文將結(jié)合上海某氬回收工廠壓縮機設(shè)備的故障診斷與解決過程，展示振迪檢測在設(shè)備故障診斷領(lǐng)域的專業(yè)能力與服務(wù)價值。

故障背景介紹

上海某氬回收工廠使用的3#產(chǎn)品壓縮機是由鈦靈特壓縮機無錫有限公司生產(chǎn)，電機為馬拉松異步電機。這臺設(shè)備自2021安裝后，設(shè)備運行中多次出現(xiàn)異常噪聲和高振動問題。壓縮機設(shè)備的運行狀況直接影響到工廠的生產(chǎn)效率和安全性，因此該設(shè)備故障需要及時解決。

根據(jù)現(xiàn)場檢測，壓縮機主要出現(xiàn)以下幾個問題：

1. 聯(lián)軸器對心不良：這是導(dǎo)致設(shè)備振動過大的主要原因之一，軸向相位差達到176度，嚴重影響設(shè)備的穩(wěn)定性。
2. 電機異常噪聲：在設(shè)備運行過程中，電機發(fā)出間歇性噪聲，頻譜波形顯示存在工頻及諧波問題，推測為電機轉(zhuǎn)子異常。
3. 風扇罩殼螺栓斷裂：電機非驅(qū)動端風扇罩殼螺栓出現(xiàn)斷裂，影響到設(shè)備的正常冷卻功能。

振迪檢測的故障診斷與分析

在接到客戶的故障報告后，振迪檢測迅速組織了一支經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊前往現(xiàn)場，開展了全面的故障檢測。通過進口的檢測設(shè)備與技術(shù)手段，團隊對壓縮機進行了動態(tài)和靜態(tài)測試，詳細分析了電機和聯(lián)軸器的運行狀況。

振動測試與聯(lián)軸器對心問題

通過振動測試，技術(shù)團隊發(fā)現(xiàn)電機各測點的振動值普遍處于ISO 10816-3標準中的C級或D級，屬于不建議長期運行的范圍，尤其是在水平和軸向方向的振動過大。經(jīng)過進一步測試，團隊確認問題的主要原因在于聯(lián)軸器對心不良，聯(lián)軸器兩側(cè)的軸向相位差達到了176度，這大大影響了設(shè)備的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。

電機噪聲與轉(zhuǎn)子檢測

電機的異常噪聲是另一個重要的故障點。在現(xiàn)場運行過程中，技術(shù)人員多次聽到電機發(fā)出的不規(guī)則噪聲，噪聲出現(xiàn)時伴有邊頻帶變寬，表明電機轉(zhuǎn)子可能存在松動或碰磨現(xiàn)象。團隊通過頻譜分析得出結(jié)論，噪聲與工頻及諧波相關(guān)，懷疑電機轉(zhuǎn)子存在問題，建議盡快拆卸電機進行詳細檢測。

其他細節(jié)問題

除了以上兩大核心問題，團隊還發(fā)現(xiàn)電機非驅(qū)動端的風扇罩殼螺栓斷裂，可能會影響電機的散熱功能。為確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行，振迪檢測建議客戶立即更換螺栓，并對電機的冷卻系統(tǒng)進行全面檢查。

故障解決方案與效果驗證

針對檢測中發(fā)現(xiàn)的多個問題，振迪檢測團隊為客戶提供了詳細的整改方案：

1. 重新調(diào)整聯(lián)軸器對心：經(jīng)過精密測量與調(diào)試，確保聯(lián)軸器的軸向相位差恢復(fù)至標準范圍內(nèi)，從根本上解決了設(shè)備高振動的問題。
2. 電機返廠維修：在團隊的建議下，客戶將電機返廠進行維修。維修后，電機振動幅值由原來的6.32mm/s下降至1.28mm/s，符合ISO標準。
3. 更換螺栓并加強設(shè)備維護：風扇罩殼螺栓更換后，電機的冷卻功能恢復(fù)正常，設(shè)備整體運行穩(wěn)定性得到了顯著提升。
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經(jīng)過振迪檢測團隊的精準診斷和高效維修，上海某氬回收工廠的壓縮機設(shè)備重新投入了安全、高效的運行?？蛻魧收咸幚淼乃俣扰c效果表示高度認可，振迪檢測的專業(yè)技術(shù)實力得到了進一步證明。

在本次案例中，振迪檢測通過瑞典VMI的檢測手段和豐富的經(jīng)驗，幫助客戶成功解決了設(shè)備故障問題，避免了潛在的安全隱患與經(jīng)濟損失。振迪檢測始終秉持“精準、高效、安全”的服務(wù)理念，致力于為客戶提供定制化的設(shè)備檢測與故障解決方案。未來，振迪檢測將繼續(xù)為各行業(yè)的設(shè)備安全運行保駕護航。選擇振迪檢測，選擇安心與專業(yè)。